产品别名 |
真空箱式氦检漏设备,真空箱检漏 |
面向地区 |
全国 |
真空箱氦检漏，根据氦检漏的基本检漏原理，用氦气作为示踪气体，在真空箱内将氦气充入工件，然后通过氦检漏仪能、迅速准确的判断工件的泄露情况。
特殊设计的检测程序判断出具体的有漏工件，并通过灯光和液晶操作屏显示出来。专利技术的密封接头，减少误判。
电气控制系统的连锁保护及声光报警功能，确保了系统的操作安全及可靠运行。PLC控制，使系统运行清晰明了，实现了实时监测及控制。
选择示漏气体(示踪气体）的原则是：它在空气中及真空系统中的含量低；检漏仪对示漏气体的灵敏度高；它不会对人员、环境、被检件及检漏仪造成污染、伤害和安全隐患。
氦在空气中及真空系统残余气体中的含量极1少（在空气中约含5.2ppm），在材料出气中也很少，因此本底压力小，输出的本底电流也小。正因为本底小，由某些原因引起本底的波动，亦即本底噪声也就小。
主要应用于电力行业SF6充气柜/环保柜/柱上开关/负荷开关/电力铸件等产品，被检产品外形尺寸大，内容积大，大部分开关柜由于壁厚很薄，需采用真空箱和工件同步抽真空的方式进行检测。检测精度：SF6年泄漏率0.05%～0.5%；检测节拍：20min～60min/单箱；真空箱内腔尺寸：根据被检工件外形及尺寸定制；抽空充氦方式：真空箱和工件同步抽真空充氦；开门方式：左右平移门，隧道式等。
检漏特点：检大漏、检中漏、检微漏三级检漏技术，可检整体漏率也可找漏点；氦气回收率：大于98%，采用低压补氦、密封升级，的提高了氦气的回收率；微水处理：的微水过滤和真空干燥系统，快速有效地清除微水，充注SF6后微水不超标控制方式：PLC控制，触摸屏操作；自动化程度：人工连接工件后，启动设备：开关门、同步抽真空、充氦、检测、回收和SF6充注全自动完成安全保护：光栅保护、内置安全开关、电气互锁、层级密码控制、声光报警
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